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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询车辆名号:可塑料移动热胀冷缩磨坏可靠性试验装置
产品型号:M-200
保持具体方法:微机保持
一、适用于的范围及功能模块
遵循规定:GB/ T3960-1983 塑料件翻转出现摩擦磨花校正的方法
GB/T 9141.8-1999 超材料石墨的板材滚轮磨擦标准值试验方式方法
适用性于塑料材质产品、硅胶食品、石墨板或其它的塑料材料的移动静摩擦,受损性能参数測試,也可对实验室检测中制样的滑动摩擦力、滑动摩擦数值和偏磨量进行测定方法。
本实验操作测量仪器整合了特定*新的自动化电路设计程序来来调整,并综合老试M-200耐摩擦受损经过多次实验操作发现机的模块来来强制升级拆除而成,本实验操作测量仪器享有测控表面粗糙高,操作方法高效等的优势,是科技论述院所、质量检查平台、实验操作室论述精选的经过多次实验操作发现机械。
M-200型静摩擦受到磨损校正机最主要由校正主机电源及智慧的设定设计两种要素包括,实现微机的设定设计实行运行校正,在校正时中的同时可不可以表明标值、发动机功率、时长曲线方程,并能否隨便设置检测三次,呈现在当下检测量值,重设耗时及所选耐压试验耗时等多种类功能表,自由配用彩色的缩印机,可能缩印出含带曲线图、表格中数剧等标准规范要求的做实验的时候检测结果。
二、功能表优势特点:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。